數(shù)控機床使用行星減速機（占比約25%）
數(shù)控機床的進給軸、主軸、旋轉(zhuǎn)工作臺等核心傳動鏈中，行星減速機是提升加工精度的關鍵部件。
1.行星減速機的應用場景?
?進給軸驅(qū)動?：連接伺服電機與滾珠絲杠，降低電機轉(zhuǎn)速（匹配絲杠導程）、放大扭矩（克服切削阻力），確保定位精度（如±5μm/300mm）；
?主軸增速箱?：高速主軸（轉(zhuǎn)速＞10,000rpm）需通過行星減速機反向增速（如電機1500rpm→增速箱輸出15,000rpm），滿足高速銑削/鉆削需求；
?旋轉(zhuǎn)工作臺?：數(shù)控回轉(zhuǎn)臺需高角度定位精度（≤±3″），行星減速機的低背隙特性避免分度誤差（如多面加工時的面輪廓度偏差）。
2. ?選擇行星減速機的原因?
?超低背隙?（≤1弧分）：消除反向傳動空程，避免加工輪廓“過切”或“欠切”；
?高傳動精度?（累積誤差≤3μm）：確保各軸運動同步性（如五軸聯(lián)動時的軌跡精度）；
?高動態(tài)響應?（一階固有頻率＞500Hz）：匹配伺服電機高頻指令（2000Hz插補周期），實現(xiàn)快速加減速（加速度＞0.5g）。
3.使用行星減速機 典型設備?
加工中心；
數(shù)控車床；
數(shù)控磨床。